凹版印刷中，油墨的转移是通过压印滚筒给予印版压力来实现的，要求压印滚筒耐压坚固，运转平稳，具有一定的加工精度。

胶印机压印滚筒的五大特性：硬度及均匀性，压力及平衡，耐压性，溶胀变形，研磨加工精度。

总第629期 | 2015年09月21日 | 必胜网主页 | 联系我们：010-62148751

本文讲述了压印滚筒的五大特性，每种特性对于印刷的正常进行都有着或多或少的而影响，平时还需多加关注。

压印滚筒的作用是用来对承印物材料施加压力, 使承印物材料与印版滚筒紧密接触, 使版滚筒网穴中的油墨能够转移到承印物材料上, 印刷出层次清晰的文字和图像。此外, 压印滚筒还决定了各单元之间印刷张力的方式, 并使承印物材料能够在印刷机上的移动。

高宝北美公司宣布，全新FlexotecnicaEvoXD10色印刷机已在SignatureFlexiblePackaging,Inc.投入使用，这家公司成立于1954年，是一家南加利福尼亚州的领先软包装供应商。

多色圆压圆印刷机采用的是双倍径压印滚筒，其在提高印品压印面平展程度的同时，也会带来印品间隔性套印不准的问题。由于双倍径压印滚筒有两个工作压印面（通常用A和B来表示），但这两个工作面的纸张交接位置状态不一，因此会造成印品间隔性套印不准的问题，我们将这种问题俗称为“AB套印不准”。本文总结了造成AB套印不准的八大原因，在此与业内人士分享。

表面整饰是对印刷品的表面再进行适当的加工处理，以提高印刷品表面的耐光、耐热、耐水、耐磨、耐折、耐化学药品性；增加印刷品的光泽和艺术感；

引导机器使压印滚筒在共同的压力位置，首次尝试进行打印。

印刷压力有三种，基本上来说只要把这三种压力调试好了，那么印刷过程中一般就不会因为印刷压力而造成各种各样的故障了。一定的印刷压力是实现印刷过程的基本保障，而且在很大程度上决定着印刷的质量。因此广州印刷厂一直以来在印刷中都非常注重印刷压力的调试。一般主要检查一下三种压力。

纸张在压印过程中受到强大印刷压力的影响，必然会有位置移动的趋势。如果叼纸的力量小于这些外力的影响，轻者会造成版头部位褶皱，严重时有可能出现局部或较大面积的套印不准，如中间松两边紧，中间紧两边松，单侧松紧或个别纸张松。

套印：指多色印刷时要求各色版图案印刷时重叠套准；

凹印打样机打样工艺打样时，压印滚筒通过压力使其上的承印物紧贴于印版表面上，分离时承印物将凹版网穴中的油墨吸附过来，形成图像。 　 　 图像转移的好坏在很大程度上取决于压印滚筒最外层的橡胶。凹印打样机橡皮滚筒上的外层橡胶硬度一般为65肖氏硬度，比印刷公司所用的压印滚筒的硬度稍低。

而纸张作为印刷品，它本身的性质、油墨的性能、印刷图文的密度等，都影响着印刷的的质量。

纳米压印光刻技术的研究始于普林斯顿大学纳米结构实验室Stephen Y.Chou教授，将一具有纳米图案的模版以机械力（高温、高压）在涂有高分子材料的硅基板上等比例压印复制纳米图案，

纳米压印光刻技术的研究始于普林斯顿大学纳米结构实验室Stephen Y.Chou教授，将一具有纳米图案的模版以机械力（高温、高压）在涂有高分子材料的硅基板上等比例压印复制纳米图案，其加工分辨力只与模版图案的尺寸有关，而不受光学光刻的最短曝光波长的物理限制，目前NIL技术已经可以制作线宽在5nm以下的图案。由于省去了光学光刻掩模版和使用光学成像设备的成本。

近年来，激光图案压印转移技术在包装印刷界应用十分广泛，它利用自然光使包装达到绚丽多彩的效果，这种效果若隐若现，给人一

　　随着商品经济的不断发展，包装装潢印刷工艺的应用越来越广泛。其中，凹凸压印工艺是包装装潢印刷工艺的重要组成部分，它在纸盒和其它产品的装饰加工方面发挥着重要的作用。凹凸压印又称压凸纹工艺，它是印刷 ...

　　在胶印机印刷过程中，如压印滚筒开闭牙摆杆突然断裂，应及时停机检查，认真分析，此时解决方法有多种，凭多年的工作经验，笔者认为用下面方法处理最为简单、快捷，能在较短时间内使胶咖重新运转起来。 　 ...

　　（1）选择适当的压力，确保凹印印模压合时受压均匀，可有效规避图文轮廓不清质量缺陷的发生。 　　（2）使用图文轮廓较凹印模轮廓小一线，且轮廓边缘圆滑的凸印模，能有效规避轮廓套印不准质量缺陷的发生 ...